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橡胶电线电缆在生产电线电缆过程中为什么会出现颗粒,死胶现象?请专业人...
电线电缆生产过程中若表面有颗粒现象通常有一下原因：原材料即塑料中有杂质，机头过滤网过滤不干净。此现象要换料。机头、螺杆中有焦粒，没有清理干净，清理螺杆及机头。
RVV电源线内的滑石粉，主要的作用是在生产过程中，外层PVC护套和内层的线皮不轻易的黏在一起。有利于减少线芯之间的摩擦，不会直接接触，弄破线芯皮。
我们在生产中多加以观察和总结，抓住问题的主要和实质，就会迎刃而解，把电缆的质量水平做得更好。
生胶现象：交联绝缘线芯在生产过程中有时会出现生胶现象，也成为绝缘僵块或硬块。
在橡套电缆的生产过程中，经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。
绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。3．包覆 根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包 覆工艺分：A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。
生产电缆都需要那些原材料
1、PE、PP、XLPE/XL-PVC、PU、TPE/PO）、橡胶等。但其中有些材料是几个结构件通用的。尤其是热塑性材料，如聚氯乙稀、聚乙烯等只要改变部分配方成份就可用在绝缘或护套上。
2、铜丝：采用电解铜作为原料，经连铸连轧工艺制成的的铜线称为低氧铜线；经上引法制成的铜线称为无氧铜线。铝线：用作电线用的铝线都要进行退火软化过。
3、按属性：电缆材料可分为八大类，金属材料、塑料、橡胶、漆料、涂料、油料、纤维材料以及无机材料等。
4、金属导体：铜、铝、铝合金等等。绝缘：交联聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、硅橡胶、聚四氟乙烯、橡胶等等 护套：聚乙烯、聚氯乙烯、橡胶等等 铠装金属：钢带、钢丝等等 还包括特殊电缆需要的填充物等等。
5、正泰电缆线原材料有铜，铝线，塑料和橡胶。正泰电缆用铜丝作为导电的载体，铜丝是电线电缆必不可少的成分之一。塑料和橡胶做绝缘皮的电线。电线电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料。
押出时电缆表面有熟胶颗粒产生,原因是什么?
（1）由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。（2）塑料质量较差，有难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出。（3）加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。
模套承线的长度太长或者太短、模口不光滑并且存在孔径太大的原因；机头、模口或者机身的温度过低；橡料塑性较小等情况均有可能是导致橡套电缆的表面不光滑的最根本原因。
无线电装置用电缆：主要生产两种橡套电缆(一种屏蔽的，一种不屏蔽)，基本能满足要求，型号为WYHD，WYHDP。
外观缺陷的原因：在橡套电缆的生产过程中，经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。
电缆外屏的黑色颗粒残留物是什么
1、应该是半导体层.高压电缆中的半导体层的作用 电缆外半导电屏蔽层的作用是什么？对于电缆外半导电屏蔽层，一般认为，由于绝缘外表面电场强度较低而作用不大。
2、好铜或坏铜在常温氧化下会生成铜绿，既碱式碳酸铜，为绿色；加热氧化的话会生成氧化铜，为黑色；还可能氧化成氧化亚铜，为砖红色。
3、小颗粒异物是锡珠，回流焊后线路板上的锡珠是线路板上的一个严重缺陷，很容易导致电器不良，短路等致命缺陷。回流焊接中锡珠形成的机理回流焊接中出现d的锡珠常常藏于矩形片式元件两端之间的侧面和细间距引脚之间。
4、CEF——乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套，船用阻燃电力电缆。CVV——聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套船用阻燃电力电缆。
5、电缆外层黑皮的成分是PE料。电缆在外面加一层黑色的皮是外护层，以PE料为多见，作用是更好的保护电缆，防水，抗紫外线。
6、TPR材料广泛应用于日常用品、成人用品、五金工具、箱包轮、运动器材、玩具产品、汽车配件、医疗用品、电线电缆、电子电器、通讯仪器、鞋类产品等。
到此，以上就是小编对于电缆线颗粒配方的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
