光缆出厂实验（光缆出厂标准长是多少）

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测试步骤如下：●准备2m(±0.2m)的光纤样品，两端剥除被覆层，放在光纤夹具中，用专用光纤切割刀切割出平整的端面。

光纤测试仪的使用有以下几个步骤：选用正确的测试标准、元件标准和应用标准。

使用光时域反射仪的步骤：“首先打开该仪器电源，然后连接光纤，并对仪器的参数进行设置，再启动仪器，最后对仪器显示的数据进行处理，最后将测试曲线打印出来，并对其进行分析”。

检测光纤线的操作方法和步骤如下：首先，使用尾纤将OTDR连接到待检测光纤的光纤盘，如下图所示，然后进入下一步。其次，完成上述步骤后，长按开始按钮开始测试，如下图所示，然后进入下一步。

功能检查按装配图检查产品所有零部件应无遗漏，采用视察法和操作验证法检查各个功能装置安装齐备性及其达到的功能性。2 光分插片按下图连接。

交接箱必须单设接地，接地线应符合设计要求，其接地电阻应不大于10欧姆。进入交接箱的光缆必须接地并挂标识牌。交接箱箱号、光缆编号的漆写（印）应符合设计要求，交接箱箱盖的内侧有光缆线路路由示意图。

首先，我们需要确认分纤箱内的光纤接口和光猫设备的连接是否正常。可以通过检查光纤接头的插拔状态和连接是否牢固来确定连接是否正常。接着，我们可以使用光功率计或光变器来检测光猫设备是否在线。

打开盖子以及检查标识信息。打开分纤箱的盖子或面板，暴露光纤连接区域。在光纤标签上查找相应的标识信息，例如光纤编号、光纤类型、光路方向等，标签位于光纤连接端口旁边，可以是贴在分纤箱内部或外部。

⑶ 当有光缆引入时，普通光缆固定后必须能承受不小于500N的轴向拉力；自承式蝶形光缆固定后必须能承受不小于200N的轴向拉力。经拉伸、扭转试验后检查光缆固定处，光缆必须无任何松动、破坏现象。

，外皮：室内光缆一般采用聚录乙烯或阻燃聚录乙烯，外表应光滑、光亮，具柔韧性，易剥离。质量不好的光缆外皮光洁度不好，易和里面的紧套、芳纶粘连。

看外表，外径的粗细，粗的当然好。查看光缆外皮。室内光缆外皮一般采用聚绿乙烯、或者阻燃聚绿乙烯、或者低烟无卤材料。质量上乘的外表光滑光亮，手感好。具有较好的柔韧性，易剥离。

劣质光缆一般用细铁丝或铝丝代替，鉴别方法很容易，即外表呈白色，捏在手上可以随意弯曲。用这样的钢丝生产的光缆今后会产生附加氢损，同时，时间长了，挂光纤盒的两头就会生锈断裂。

从外形上看。通信光缆差不多都是一样，很难从外观判断。不过还是有一些方法的。一般来讲，同一型号的通信光缆，外径粗的表示护套用料多，质量好。

计算出该点距离测试点的实际长度。从而，可以快速判断出光纤断点或熔接不好的位置。

肉眼是比较难搞定这个问题的。需要动用光功率计等设备来测定它的光传输距离、光衰减等参数，才能断定好坏。

光损耗测试：使用光缆测试仪器连接测试光纤和接收器，通过测量发送和接收光功率的差异来计算光损耗。测试过程中需要将测试设备和光缆单盘连接，进行光源发光和接收端信号检测。

光缆的单盘检验是对运到现场的光缆及连接器材的规格、数量进行核对、清点、外观检查和光电主要特性的测量。光缆在敷设之前，必须进行单盘检验和配盘工作。光缆单盘检验的内容：单盘数据的收集(盘面数据记入工程竣工资料)。

电线电缆检测设备之火花试验机：生产电线电缆时放在电线产品收线部分的在线检测设备，主要功能是用频率电压检测电线产品是否有漏铜破皮，表皮杂质，绝缘耐压等。

产品检验由品质部负责进行，出厂产品必须附有合格证。

1、检查产品芯材现在大多数电缆电线多是用铜材做成的，而判断铜材是否符合标准，可以从颜色、光泽以及手感方面着手。一般颜色是紫红色，看起来非常有光泽，摸起来手感比较软的就是比较优质的。

2、以下是三种电线电缆质检部门最常用的电线电缆检测方式。例行试验方式：是制造厂对全部成品电缆进行的实验。其目的是检查产品质量是否符合技术条件的要求，以便发现制造过程中的偶然性的缺陷。

3、看电线表面标志——根据国家标准规定，电线表面应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志。这有利于在电线使用过程中发生问题时能及时找到制造厂，消费者在选购电线时务必注意这一点。

4、怎么检测电线电缆热稳定性试验是电缆通过电流加热的同时还承受一定的电压，在经历一定周期加热之后，测定某些敏感的性能参数来评定绝缘的稳定性。绝缘稳定性试验分为长期的稳定性试验或短期的加速老化试验两种。

5、测量前的充电时间一般为1分钟。\x0d\x0a电线电缆的绝缘电阻检测一般采用电压电流法，又称为高阻计法。

6、此类故障隐蔽性强，我们可以采用回路定点法原理进行测试。

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